吊篮检查要点
「施工方案」
编制专项施工方案并对吊篮支架支撑处结构的承载力进行验算
专项施工方案需按规定审核、审批
吊篮安装完成后需验收后投入使用
「安全装置」
安装防坠安全锁，保障合格可用，不可超标定期限
挂设安全带专用安全绳及安全锁扣，安全绳固定在建筑物可靠位置
安全绳应有防磨损措施
吊篮安装上限位装置，保障合格可用
安全锁
安全锁与上限位装置
已变形的上限位装置
行程限位块
安全绳无防磨损措施
「悬挂机构」
悬挂机构前支架不得支承在建筑物女儿墙上或挑檐边缘
前梁外深长度符合产品说明书规定
前支架与支撑面应垂直或脚轮受力
上支架固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处
不可使用破损的配重块或其他代替物
配重块应固定，并保障重量符合设计规定
悬挂结构简图 1、前梁 2、前支架 3、调节杆 4、中梁 5、后梁 6、小连接套7、后支架 8、配重 9、上支柱 10、加强钢丝绳 11、索具螺旋扣
吊篮配重：一个配重块为25公斤
「钢丝绳」
钢丝绳不得有断丝、松股、硬弯、锈蚀或油污附着物
安全钢丝绳规格、型号与工作钢丝绳应相同并独立悬挂
安全钢丝绳应悬垂
电焊作业时应对钢丝绳采取保护措施
「安装作业」
吊篮平台组装长度应符合产品说明书和规范要求
吊篮组装的构配件由同一生产厂家生产
「升降作业」
操作升降人员应经培训合格
吊篮内作业人员不得超过两人
吊篮内作业人员应将安全带用安全锁扣挂置在独立设置的专用安全绳上
作业人员应从地面进出吊篮
安全绳与防坠器
「安全防护」
吊篮平台周边的防护栏杆或挡脚板的设置不符合规范要求
多层或立体交叉作业未设置防护顶板
吊篮挡脚板高度应满足150mm
「吊篮稳定」
吊篮作业应采用防摆动措施
吊篮钢丝绳应垂直，且不可与建筑物空隙过大
「荷载」
施工荷载不得超过设计规定
荷载堆放应保证均匀
「其他」
吊篮不可用作垂直运输工具
吊篮应设置限载限重牌
限载限重牌与吊篮验收牌
安全锁、提升机以及吊篮检验报告
「安全锁」
安全锁铭牌：已标明检验标定周期为12个月
安全锁合格证
「提升机」
提升机铭牌
提升机合格证
「吊篮检验报告」
吊篮安全检验报告：吊篮安装完成后需验收后投入使用
值得注意的规范条文摘录
「GBT19155-2017高处作业吊篮」
7 平台
7.1.3 平台四周应安装护栏、中间护栏和踢脚板。护栏高度应不小于1000mm，测量值为护栏上部至平台底板表面的距离。中间护栏与护栏和踢脚板间的距离应不大于500mm。如平台外部有包板时，则不需要中间护栏。
7.1.4 踢脚板应高于平台底板表面150mm。如平台包板则不需要踢脚板。
7.1.6 应在平台明显部位永久醒目地注明额定载重量和允许承载的人数及其他注意事项。
7.1.10 应根据平台内的人员数配备独立的坠落防护安全绳。与每根坠落防护安全绳相系的人数不应超过两人。坠落防护安全绳应符合GB 24543的规定。
7.7 平台的靠墙轮或缓冲带：平台在其工作面应具有立面保护装置。其形式可为靠墙轮或缓冲带。保护装置应有以下两种功能：a）防止平台旋转和过度摆动；b）减小损坏建筑物立面的危险
7.9.4 平台底板上施加1.25×R1动载时，不能造成结构件的失效和可见损坏
8 起升机构
8.3.9.1 平台在钢丝绳松弛或平台纵向倾斜角度大于14°时自动起作用。此装置为独立作用装置，不需要向控制系统有关安全部件输出电信号
8.10.2 钢丝绳直径：钢丝绳最小直径6mm。安全钢丝绳直径应不小于工作钢丝绳直径
9 悬挂装置
9.3.2 配重应坚固地安装在配重悬挂支架上，只有在需要拆除时方可拆卸。配重应锁住以防止未授权人员拆卸
9.4 悬挂点：工作钢丝绳和安全钢丝绳应独立悬挂在各自的悬挂点上
10.2.2 电气系统供电应采用三相五线制，接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。在接地处应有明显的接地标志。
10.3.1 主电源回路应有过电流保护装置和灵敏度不小于30mA的漏电保护装置。控制电源与主电源之间应使用变压器进行有效隔离。
10.5 应采取防止随行电缆碰撞建筑物的措施；电缆应设保险钩以防止电缆过度张力引起电缆、插头、插座的损坏。
13.5.2 使用前合格人员应签发确认吊篮完整性的移交证明。所有检测/试验结果应作记录并形成报告（包含检查人员的姓名、职称、单位和日期）。
「JBT11699-2013高处作业吊篮安装拆卸使用技术规程」
5.2.12 吊篮的整机组装与调试要求如下：
c）钢丝绳绳端固定应符合下列规定
1）绳夹数量：最少三只（在钢丝绳公称直径dr≤18mm时）；
2）绳夹的布置：把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上。绳夹不得在钢丝绳上交替布置；
3）绳夹间距：A=（6~7）dr；
d） 工作钢丝绳与安全钢丝绳不得安装在悬挂机构横梁前端同一悬挂点上
e） 安装在钢丝绳上端的上行程限位挡块应紧固可靠，其与钢丝绳悬挂点之间应保持不小于0.5m的安全距离
f） 安全钢丝绳下端应安装重锤，以使钢丝绳绷直。重锤底部至地面高度（100~200）mm为宜。工作钢丝绳安装重锤按使用说明书规定执行
h） 工作钢丝绳与安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷，并应对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物进行清理，对不符合要求的钢丝绳进行更换
i） 安全大绳安装应符合下列规定：
1）安全大绳的性能指标应符合GB6095的规定
2）安全大绳安装前应逐段严格检查有无损伤。将确定合格的安全大绳独立地固定在屋顶可靠的固定点上；不得固定在吊篮的悬挂机构上，绳头固定应牢靠
3）在安全大绳与女儿墙或建筑结构的转角接触处应采取有效保护措施
4）将安全带扣到安全大绳上时，应采用专用配套的自锁器或具有相同功能的单向自锁卡扣，自锁器不得反装
j） 提升机在安装前应确定是经过检修和保养合格的部件，安装时应采用专用螺栓将其可靠地固定在悬吊平台的吊架上；提升机安装完应检查外观，确保无裂纹、无漏油及明显渗油；工作正常，无异常现象
k） 安全锁与吊架安装时应采用专用高强度螺栓，连接应正确、可靠、螺栓紧固合格，无裂纹、变形和松动。安装后应检查外观，确保无缺陷、无损伤；按使用说明书要求进行试验，保证动作灵敏、可靠，锁绳角在规定范围内或快速抽绳应锁绳，试验合格符合标准后方可使用
l） 电气系统安装完应检查电缆线外观及固定情况，保证电缆线无破损、无明显变形；电气系统接地电阻应不大于4Ω；带点零件与机体间的绝缘电阻应不低于2MΩ；各元器件动作应灵敏可靠，各行程限位装置应灵敏、可靠
6.3.2 f）应定期对安全锁进行维护检查，并保持记录。并按标定期限，将安全锁送回原生产企业或检验机构进行检修与标定
写在后面
安全、质量、进度，这三者常被问及孰轻孰重，常规的标准答案当然是安全＞质量＞进度，然而在紧迫的节点（利益）、松散的管理（惰性）面前，往往却成了进度＞质量＞安全，实在是一种悲哀。
安全事故的出现不能否认“意外因素”的存在，但是发生意外的先决条件，个人认为有两个：意外环境与意外的人。
不安全的环境为意外埋下了伏笔，而“意外的人”是更致命的因素。缺乏安全意识、“无畏”不负责的心态、为图方便而漠视反复强调的条文，即使在安全的环境下，也可能造成悲剧的发生。
平日里能做的就是去关注细节，努力创造一个安全的环境；通过个人以及集体的不断提醒（虽然听者难免麻木），好言相劝，让劳动者了解危险源，避免危险行为，对自己的生命负责。
主要参考：
《GBT19155-2017高处作业吊篮》
《JBT11699-2013高处作业吊篮安装拆卸使用技术规程》
《某地产工程季度评估检查管理办法》——安全飞检评估表
辅助参考：
《JGJ59-2011建筑施工安全检查标准》其他地产安全飞检评估表
